Тематический урок «Усть-Катав в годы Великой Отечественной войны»

Семьдесят пять лет назад, 22 июня 1941 года, начался самый крупный и кровопролитный конфликт в истории человечества. Великая Отечественная война по своим масштабам далеко превзошла все войны прошлого. Это разрушительное событие, унесшее жизни миллионов людей, оставило неизгладимый след в истории нашего народа.

В тяжелые для страны 1941-1945 годы на защиту своей Родины встали все – и мужчины, и женщины, и старики, и дети. Каждый внёс свой вклад, приближая День Победы. С величием ратного подвига фронтовиков сопоставим трудовой героизм людей, требующий такого же мужества, твердости и хладнокровия, жертвенности и полной самоотдачи.

Одним из основных источников силы нашей армии была связь с тылом. Оттуда отправлялось оружие, боевая техника, боеприпасы и снаряды и продовольствие. Во всех уголках нашей страны шла перестройка промышленных предприятий на военный лад.

Эвакуация предприятий из прифронтовых территорий в восточные районы страны преследовала цель создать главный арсенал для нужд фронта. Задача состояла в том, чтобы в кратчайшие сроки перевести на восток страны значительное число крупных предприятий вместе с их трудовыми коллективами.

Нелегко было наладить производство на эвакуированных заводах, но люди отдавали этому все свои силы, чтобы внести весомый клад своим трудом в победу над врагом. Фронту нужные были огромные людские и материальные ресурсы, поэтому каждый из них старался работать не покладая рук, невзирая ни на какие трудности. Инициативы рабочих и инженерно-технических работников были направлены на совершенствование производственных и технологических процессов, увеличение выпуска продукции при минимальных затратах труда, материалов и денежных средств.

Промышленный Урал, наравне с другими территориями, стал основной базой производства.

Усть-Катав сыграл свою роль  в деле победы над врагом, став базой выпуска оборонной продукции.

В первые дни Великой Отечественной войны поселок стал принимать промышленное оборудование и население, эвакуированное из ряда западных прифронтовых городов страны. В 1942 году поселок Усть-Катавский завод был преобразован в город. Завод перестроился на выпуск продукции для фронта. На Усть-Катавских заводах было выпущено 12357 танковых пушек, 13230 зенитных платформ, 3096 минометов. В военное время Усть-Катавский завод №13 имени С.М. Кирова фактически стал артиллерийским.

МОДЕРНИЗАЦИЯ ИЗДЕЛИЙ

и конструктивные изменения узлов и деталей

В работе над модернизацией и конструктивными изменениями изделий перед коллективом конструкторов стояла задача: сохраняя и УЛУЧШАЯ БОЕВЫЕ КАЧЕСТВА МАШИН, сделать их МЕНЕЕ ТРУДОЁМКИМИ в производстве, способствуя тем самым УВЕЛИЧЕНИЮ ВЫПУСКА ИЗДЕЛИЙ для Красной Армии.

Только МОДЕРНИЗАЦИЕЙ ПЛАТФОРМЫ к 85 мм. зен.пушке ДОСТИГНУТЫ:

ЭКОНОМИЯ за 1943-1944 гг. – 22.000.000 руб.

СНИЖЕНИЕ станочного времени на одно изделие с 550 до 220 час.

Изменение конструкции отдельных узлов и деталей танковой пушки ЗИС-С-53

ДАЛО СНИЖЕНИЕ нормативного ВРЕМЕНИ на 1200 минут

Внедрение высокопроизводительного инструмента

Огромная работа, проведённая коллективом работников Отдела Главного технолога в области внедрения современной технологии, способствовала значительному уменьшению затрат времени на изготовление изделий и увеличению выпуска вооружения для Красной Армии.

Переход на многорезцовую обработку

позволил значительно поднять производительность оборудования

Инструментальщики завода, освоившие изготовление сложного многолезвийного инструмента дали возможность широкого применения

КОМПЛЕКСНОГО ФРЕЗЕРОВАНИЯ

Только перевод на комплексное фрезерование деталей № 38485 и № 42-I-1сократил нормативное время на единицу изделия на 245 минут

Всё шире применяется на заводе

наиболее современный и производительный метод –

ПРОТЯГИВАНИЕ

Количество деталей, обрабатываемых методом протягивания

БЫЛО   в 1941 году  4 детали

СТАЛО в 1944 году 19 деталей

Только применение ПРОТЯГИВАНИЯ вместо долбления отверстия

в одной наиболее трудоёмкой детали № 01-2 ПУШКИ ЗИС-С-53

дало СНИЖЕНИЕ нормативного ВРЕМЕНИ

на 405 минут на единицу изделия

Изготовление и освоение в производстве

24-х резцовая головка, для нарезки канала ствола пушки ЗИС-С-53

(вместо 8 резцовой)

В 4 РАЗА УВЕЛИЧИЛА производительность стволонарезных станков

Нормативное время на нарезку одного ствола

СОКРАТИЛОСЬ на 185 минут

ВНЕДРЕНИЕ в производство

пневматической полировальной головки

для полировки канала ствола изделия ЗИС-С-53 (конструкция Г.Н.Евдокимова)

(конструкция Г.Н.Евдокимова)

ПОЗВОЛИЛО СНИЗИТЬ нормативное ВРЕМЯ на единицу изделия на 600 минут

ЗАМЕНА однорезцовой головки для нарезки канавок переменной глубины

в дет. № 08-8 изделия ЗИС-С-53 на ДВУХРЕЗЦОВУЮ

СОКРАТИЛО ВРЕМЯ нарезки одной детали на 45 минут

Высокая оснащённость приспособлениями –

необходимое условие для внедрения современного

наиболее совершенного технологического процесса

ШИРОКОЕ применение высокопроизводительных приспособлений

УВЕЛИЧИЛО ПРОИЗВоДИТЕЛЬНОСТЬ ТРУДА на 10%

ПОТОЧНОЕ ПРОИЗВОДСТВО

потребовало широкой специализации оборудования,

что проводилось за счёт МОДЕРНИЗАИИ  старых станков и

ИЗГОТОВЛЕНИЯ НОВЫХ специальных СТАНКОВ

ЗА ГОДЫ ВЕЛИКОЙ ОТЕЧЕСТВЕННОЙ ВОЙНЫ

СИЛАМИ КОЛЛЕКТИВА ЗАВОДА

ГЛАВНОГО МЕХАНИКА ЗАВОДА

модернизировано 95 единиц оборудования

спроектировано и изготовлено 38 специальных станков

ОСВОЕНИЕ высокопроизводительного оборудования

на место устаревшего оборудования установлены

НОВЫЕ высокопроизводительные СТАНКИ

Производственная МОЩНОСТЬ ЗАВОДА

ЗА ГОДЫ ВЕЛИКОЙ ОТЕЧЕСТВЕННОЙ ВОЙНЫ

ВЫРОСЛА на 200  %

Перестройка производства по поточному методу

позволила нашему заводу УВЕЛИЧИТЬ ВЫПУСК ПРОДУКЦИИ

и открыла новые возможности

РОСТА ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ ТРУДА

В 1942 году

ЗАВОД ПЕРЕШЁЛ НА ПОТОЧНОЕ ПРОИЗВОДСТВО

Поточное производство и работа цехов по замкнутому циклу дали:

сокращение длительности производственного цикла

по ЗУ-13 на 54 %,

по Ф-34 на 41 %

ЗИС-С-53

Увеличение производительности

в металлургическом производстве

Механизация производства:

1.РЕКОНСТРУИРОВАНА мартеновская печь № 1.

Емкость печи увеличена с 5 тонн до 10 тонн, без изменения габаритов печи.

2.СПРОЕКТИРОВАНА и построена на заводе отжигательная двухстороння печь, обеспечивающая выпуск 300 тонн в месяц, вместо 150 тонн стального фасонного литья.

3.ПОСТРОЕНЫ консольно-поворотные краны, монорельсы, эстакады для передачи заготовок от прокатных станов к пилам. Это дало увеличение производительности до 35 тонн в сутки.

4.РЕКОНСТРУИРОВАНЫ печи прокатного цеха, за счёт чего съем металла увеличился с 1,2 тонны до 1,5 тонны в час.

Новое в технологии:

1.ОСВОЕН полукарбюраторный процесс производства стали, за счёт чего получена экономия на передельном чугуне на 20 % по сравнению с 1943 годом.

2.ВНЕДРЕНА новая технология центробежной отливки цветных сплавов, что снизило брак с 30 % до 5 %.

3.ВНЕДРЕНА технология отливки деталей 09-3 и 09-4 в кокиль с последующей прокаткой. Что снизило брак по этим деталям с 25 % до 3 %.

4.ВНЕДРЕНА формовка детали 09-1 в опеки на 2 отливки, что высвободило бригаду формовщиков в количестве 6 человек.

5.ОСВОЕН прокат цветных сплавов, латуни и бронзы из слитков без обдирки. Что дало экономию в расходе цветных сплавов 90 тонн в год.

Рационализация производства

за счёт кузнечно-прессовых работ

Из общего числа поковок 86 % — получаются

получистовой штамповкой в многоручьевых штампах.

ПО КУЗНЕЧНОМУ ПРОИЗВОДСТВУ ЗАТРАТЫ АГРЕГАТО-ЧАСОВ СНИЖЕНЫ:

по изделию ЗУ-13 (ЗУ-8) — на 40 %

по изделию ЗИС-С-53 (Ф-34)  — на 30 %

ПРОДЕЛАННАЯ КОЛЛЕКТИВОМ ЗАВОДА

ЗА ГОДЫ ВЕЛИКОЙ ОТЕЧЕСТВЕННОЙ ВОЙНЫ

ОГРОМНАЯ РАБОТА

ПО РАЦИОНАЛИЗАЦИИ ПРОИЗВОДСТВА И ВНЕДРЕНИЮ СОВРЕМЕННОЙ ТЕХНОЛОГИИ

дала свои РЕЗУЛЬТАТЫ:

Валовый выпуск изделий в сравнении с 1940 довоенным годом

увеличился в 3,3 раза

Производительность труда ВЫРОСЛА в 2,8 раза

СЕБЕСТОИМОСТЬ СНИЗИЛАСЬ НА 50 %

РОСТ валового выпуска по годам

РАЦИОНАЛИЗАТОРСКАЯ И ИЗОБРЕТАТЕЛЬСКАЯ РАБОТА

получившая особенно широкий размах в период Великой Отечественной войны, СПОСОБСТВОВАЛА СБЕРЕЖЕНИЮ ГОСУДАРСТВЕННЫХ СРЕДСТВ И НЕПРЕРЫВНОМУ РОСТУ ВЫПУСКА БОЕВОЙ ТЕХНИКИ для Красной Армии.

За 1941-1944 годы было внесено 6108 предложений.

Внедрённые за этот период 1318 рацпредложений дали 8.960.800 рублей ЭКОНОМИИ.

Задачи над которыми работает коллектив технологов,

конструкторов и стахановцев завода в 1945 г.

ВРЕМЯ на обработку СОКРАЩАЕТСЯ на 200 минут.

КОЛЛЕКТИВ инженеров, техников и рабочих завода горячо откликнулся на движение начатое патриотом ЕГОРОМ АГАРКОВЫМ.

В результате высвобождено 79 ЧЕЛОВЕК, из них:

— 3 старших мастера;

— 13 сменных мастеров;

— 9 инженерно-технических работников;

— 54 производственных рабочих.

САМООТВЕРЖЕННЫМ ТРУДОМ коллектив завода ДОБИЛСЯ значительных УСПЕХОВ.

На протяжении 22-х месяцев завод УДЕРЖИВАЕТ 2-е и3-е МЕСТО

в социалистическом соревновании заводов НКВ.

ПАРТИЯ и ПРАВИТЕЛЬСТВО ВЫСОКО ОЦЕНИЛИ РАБОТУ НАШЕГО КОЛЛЕКТИВА, НАГРАДИВ ОРДЕНАМИ И МЕДАЛЯМИ Советского Союза 98 ЛУЧШИХ РАБОТНИКОВ ЗАВОДА.

В ответ на героические успехи нашей доблестной Красной Армии коллектив завода мобилизован на выполнение ещё более сложных задач и будет трудиться не покладая рук во имя Родины, во имя окончательной победы над ненавистным врагом.

В 1945 году, как и в истекшем году, рост выпуска промышленной продукции будет идти не столько за счёт новых мощностей, сколько за счёт более полного и эффективного

ИСПОЛЬЗОВАНИЯ СУЩЕСТВУЮЩИХ МОЩНОСТЕЙ.

…Борясь за выполнение наших обязательств т.Сталину на 1945 год –

год окончательной победы нашего народа над немецко-фашистскими

захватчиками –

… Инженеры и техники должны организовать и возглавить борьбу за

повышение производительности труда, быть новаторами производства,

широко использовать опыт передовых предприятий, повседневно

учиться и совершенствоваться в своём деле…

(из доклада секретаря Обкома ВКП(б)

т.ПАТОЛИЧЕВА на собрании

областного партийного актива 10.11.1945 г.)